脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì)，在橡膠、塑料制造工業(yè)中, 制造模型產(chǎn)品時(shí), 為了脫模、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)模具使用壽命, 同時(shí)使產(chǎn)品光潔、尺寸合格、減少?gòu)U品, 而需使用的必不可少的一種助劑，科正為您科普內(nèi)脫模劑知識(shí)。

1.脫模劑現(xiàn)狀

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，國(guó)內(nèi)企業(yè)主要生產(chǎn)中低檔大眾化的脫模劑產(chǎn)品，而半永久性、環(huán)保型和適合二次加工性能的脫模劑產(chǎn)品發(fā)展緩慢、生產(chǎn)較少，特別是含氟的高、端脫模劑市場(chǎng)，基本上是由杜邦、大金等國(guó)外大型氟化學(xué)公司的產(chǎn)品所占據(jù)。

2）脫模劑的研究開(kāi)發(fā)滯后，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫模劑品種較少，在一定程度上制約了脫模劑產(chǎn)業(yè)和橡塑制品向高、端化的發(fā)展。

3）脫模劑的研發(fā)生產(chǎn)單位與脫模劑使用單位溝通渠道不夠暢通，用戶大都滿足于已在使用的脫模劑，新型的脫模劑推廣使用難度較大。

2.脫模劑的種類

    脫模劑一般分為外用型和內(nèi)用型兩種。傳統(tǒng)的脫模劑一般為外用型，即涂敷在模腔表面，習(xí)慣上也有稱作隔離劑的，產(chǎn)品主要有滑石粉、云母粉、皂類、石蠟、聚四氟乙烯及硅油等，它們都有一定的脫模效果，但具有易留下模垢和痕跡、對(duì)模具有腐蝕作用、價(jià)格較昂貴等缺點(diǎn)。在眾多的脫模劑品種中，氟、硅脫模劑因其脫模效果好、適合脫模的模材多，是近年來(lái)發(fā)展較快的兩類脫模劑。

    內(nèi)脫模劑一般都以助劑形式通過(guò)混煉進(jìn)入膠料并分散其中。在硫化時(shí)部分遷移到表面，形成薄薄的隔離層。因而無(wú)須逐一把脫模劑涂刷在模腔表面。而且，隔離膜不會(huì)脫落下來(lái)，留下模垢。這樣對(duì)模具保養(yǎng)有利，同時(shí)也給模壓操作帶來(lái)了方便。另外，內(nèi)脫模劑還有助于膠料的流動(dòng)，減少由分子內(nèi)摩擦引起的生熱，是名副其實(shí)的多功能助劑，因此，在國(guó)外被稱為“內(nèi)潤(rùn)滑劑”。目前應(yīng)用較為普遍的內(nèi)脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽(yáng)離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯四類。其中氟橡膠內(nèi)脫模劑T18 的使用效果較好。它能有效改善膠料的流動(dòng)，增加未硫化膠料的可塑性，縮短混煉時(shí)間，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)率。將其用于氟橡膠和丙烯酸酯制品的生產(chǎn)中，脫模效果優(yōu)良。

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